Automaty do lodów

Lody to jeden z najbardziej dochodowych produktów gastronomicznych — ich marża potrafi sięgać 70–80%, a popyt utrzymuje się przez cały rok, choć ze szczytem w miesiącach letnich. Automat do lodów lub profesjonalna maszyna do lodów to inwestycja, która zwraca się szybko, pod warunkiem wyboru odpowiedniego urządzenia do skali i profilu działalności.

Czym różni się automat do lodów od fryzera?

Rynek urządzeń do produkcji lodów oferuje dwie główne kategorie sprzętu: frezer (zwany też maszyną do lodów twardych lub batchfreezerem) i automat do lodów miękkich (soft-serve). Oba służą do zamrażania i napowietrzania masy lodowej, lecz różnią się efektem końcowym i procesem produkcji.

Frezer do lodów produkuje lody twarde — takie jak tradycyjne lody kulkowe serwowane łyżką. Masa lodowa jest schładzana w cylindrze do konsystencji umożliwiającej formowanie kulek. Frezer nadaje się zarówno do lodów na bazie mleka i śmietany, jak i do sorbetów owocowych. Automat do lodów miękkich (soft-serve) produkuje lody o kremowej, miękkiej konsystencji — popularne lody włoskie (gelato) lub miętowe. Mieszanka jest przechowywana w cylindrze i serwowana bezpośrednio z maszyny do kubeczka lub rożka.

Lody włoskie - najlepsza maszyna do lodów dla gastronomii

Maszyna do lodów włoskich to jedno z najczęściej poszukiwanych urządzeń przez właścicieli kawiarni, lodziarni i punktów gastronomicznych. Lody włoskie (gelato) charakteryzują się intensywnym smakiem, kremową konsystencją i mniejszą zawartością tłuszczu niż tradycyjne lody. Urządzenia do ich produkcji wyposażone są w obrotowy nóż i mieszadło, które napowietrzają masę w trakcie zamrażania — im wyższy overrun (stopień napowietrzenia), tym lżejsza i puchatsza konsystencja.

Wydajność i pojemność maszyny do lodów

Przy wyborze automatu do lodów kluczowym parametrem jest wydajność, wyrażana zazwyczaj w kilogramach lub litrach na godzinę. Mała kawiarnia lub punkt sezonowy może zadowolić się maszyną o wydajności 4–8 kg/h, natomiast lodziarnia pracująca w szczycie sezonu potrzebuje urządzeń o wydajności 12–20 kg/h lub wyższej. Pojemność cylindra (zbiornika mieszanki) wpływa na to, jak długo można pracować bez uzupełniania surowca.

Ważne jest też, czy maszyna jest wyposażona we wbudowany kompresor — modele bez kompresora (tzw. bez sprężarki) wymagają wstępnego zamrożenia masy przed włożeniem do cylindra. Modele z kompresorem pracują autonomicznie i są zdecydowanie bardziej praktyczne w warunkach gastronomicznych.

Cylindry poziome i pionowe

Frezer do lodów może być wyposażony w cylinder poziomy lub pionowy. Cylindry poziome umożliwiają produkcję większych ilości lodów jednorazowo i są bardziej wydajne — przeznaczone dla lodziarni i zakładów o dużej skali produkcji. Cylindry pionowe są bardziej kompaktowe i sprawdzają się w mniejszych lokalach.

Automaty do sorbetów i jogurtów mrożonych

Poza klasycznymi lodami, maszyny gastronomiczne pozwalają produkować sorbety owocowe i jogurty mrożone (frozen yogurt). Sorbety przygotowuje się z mieszanki wody, cukru i puree owocowego — nie zawierają nabiału, przez co są deserem wegetariańskim i wegańskim. Automaty do sorbetów to dobry wybór dla lokali stawiających na zdrową kuchnię.

Frozen yogurt to natomiast deser przygotowany ze specjalnego jogurtu zamrażanego w automacie soft-serve. Popularne szczególnie w konceptach fast-casual, bowiem można je szybko przygotować i serwować z różnorodnymi dodatkami.

Jak wybrać automat do lodów dla swojego lokalu?

Decydując się na zakup automatu do lodów, weź pod uwagę: rodzaj deserów, które chcesz serwować (lody twarde, miękkie, sorbety), planowaną dzienną sprzedaż i wydajność urządzenia, dostępność miejsca w lokalu, wymagania techniczne (zasilanie, wentylacja, odpływ), a także serwis posprzedażowy i dostępność części zamiennych.

Konserwacja i higiena automatów do lodów

Automat do lodów gastronomiczny wymaga szczególnej dbałości o higienę. Mieszanka lodowa jest produktem nabiałowym lub owocowym, który w nieodpowiednich warunkach może stać się pożywką dla bakterii. Producenci maszyn do lodów zalecają codzienne czyszczenie cylindra i wszystkich elementów mających kontakt z masą lodową. Wymontowane części myć w specjalnym detergencie i dokładnie spłukać czystą wodą.

Raz w tygodniu warto przeprowadzić pełną dezynfekcję urządzenia — wlać środek dezynfekujący do cylindra, uruchomić maszynę na kilka minut, a następnie wypłukać czystą wodą. Przed każdym sezonem lub po dłuższej przerwie w użytkowaniu należy skonsultować się z serwisem technicznym i sprawdzić stan uszczelek, łożysk i systemu chłodzenia.